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杀菌锅
双层水浴式杀菌锅
详细信息
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双层水浴式高温高压（yā）调理杀菌釜设（shè）备特点:
1、节约能源（yuán）,在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用（yòng），节省了能（néng）源、时间及（jí）人力、物（wù）力的消耗，降低了生产成本。
2、高（gāo）温短时间灭菌 采用双罐热（rè）水循环进行杀菌，事（shì）先将热（rè）水罐内的水加热到灭菌所要求的温度（dù），从而缩短了灭菌时间（jiān），提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采（cǎi）用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内（nèi）的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点（diǎn）的热分布均一，有（yǒu）效杜绝了杀菌（jun1）过程（chéng）中出现的死（sǐ）角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合（hé）格率。
5、全自动控（kòng）制系统。整（zhěng）个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一（yī）次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进（jìn）行触（chù）摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控（kòng）制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺（yì）。压（yā）力和温度呈数字化显示，可将适用于产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序（xù）输入计算机中。
6、测量F值的功能。公司生产的每台杀菌（jun1）釜上（shàng）均可配置F值测量仪（yí），该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据（jù），包括（kuò）灭菌条件、F值（zhí）、时间-温度曲线（xiàn）、时间（jiān）-压力曲（qǔ）线等均可通过数据处理软件（jiàn）处理后予以保存或打印，以便于生产管（guǎn）理。
7、模拟温度控（kòng）制系统，可设定多阶段加热（rè）机制
根据不同食品（pǐn）对灭菌（jun1）条件的要求，随时（shí）设（shè）定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热（rè）量限制到超小温度，以近可能的（de）保存其色、香（xiāng）、味，使（shǐ）每一种食品均可在（zài）好的（de）状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确到（dào）±0.3℃，可以避免（miǎn）产品蒸煮过度或灭菌不透彻的现象。
1、节约能源（yuán）,在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用（yòng），节省了能（néng）源、时间及（jí）人力、物（wù）力的消耗，降低了生产成本。
2、高（gāo）温短时间灭菌 采用双罐热（rè）水循环进行杀菌，事（shì）先将热（rè）水罐内的水加热到灭菌所要求的温度（dù），从而缩短了灭菌时间（jiān），提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采（cǎi）用技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内（nèi）的循环水呈上、下不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点（diǎn）的热分布均一，有（yǒu）效杜绝了杀菌（jun1）过程（chéng）中出现的死（sǐ）角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合（hé）格率。
5、全自动控（kòng）制系统。整（zhěng）个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一（yī）次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进（jìn）行触（chù）摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控（kòng）制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺（yì）。压（yā）力和温度呈数字化显示，可将适用于产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序（xù）输入计算机中。
6、测量F值的功能。公司生产的每台杀菌（jun1）釜上（shàng）均可配置F值测量仪（yí），该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据（jù），包括（kuò）灭菌条件、F值（zhí）、时间-温度曲线（xiàn）、时间（jiān）-压力曲（qǔ）线等均可通过数据处理软件（jiàn）处理后予以保存或打印，以便于生产管（guǎn）理。
7、模拟温度控（kòng）制系统，可设定多阶段加热（rè）机制
根据不同食品（pǐn）对灭菌（jun1）条件的要求，随时（shí）设（shè）定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热（rè）量限制到超小温度，以近可能的（de）保存其色、香（xiāng）、味，使（shǐ）每一种食品均可在（zài）好的（de）状态下进行调理灭菌。杀菌温度准确到（dào）±0.3℃，可以避免（miǎn）产品蒸煮过度或灭菌不透彻的现象。
8、电脑内（nèi）可存储100个杀菌（jun1）公式，以便选择使用。
双层水浴式杀菌锅
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